薬品に強く、腐食しにくいステンレス製品の貯蔵、撹拌器などを製造。
液体と粉体を反応させて異なる物質を作るのに最適なマシンです。また大手化学工場や薬品製造会社で使用されている「粉体採取器サンパー」など、
コア・テクノロジーを駆使してご要望に合わせてカスタマイズいたします。
先端材料分野
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二次電池、燃料電池用極材料
LiMnO₄・LiCoO₂・CoMnO₄・LiNiO₂
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フラーレン、カーボンナノチューブの合成
C₆₀・SWNT・DWNT・MWNT
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その他酸化物、金属粉体の合成
B-SiC・Fe-Si-C・W₂C・WC・WC₁-x
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ナノ粒子コーティング
カーボンナノチューブの幾何学構造図
超高温融解分野
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炭素、セラミックス、高融点硝子、窒化物等の高融点材料の溶解、生産
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難処理物質の無害化処理［焼却灰・ダイオキシン・アスベスト］
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有害ガス（気体）の分解［PFC・PCB］
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低レベル放射性廃棄物の処理
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プラズマによる有用金属の回収［Ta］
窒化ホウ素の融解
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超高温10,000℃で高融点材料の溶解、先端技術・極材料の合成、難処理物質の無害化や分解ができます。
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汎用性が高く、低コストな交流電源仕様。
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広いアーク領域で一度に多くの合成・分解処理が可能。
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滞留時間が長いため熱効率が高く省エネルギー。
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試験機から生産機スケールまで対応。設計、システム構築、メンテナンスまでトータルにバックアップ。
装置本体
| AC200V 三相 | |
| 炉寸法 | 外径Φ355×750h |
| 構造 | 冷却水二重ジャケット |
| 材質 | SUS 304 |
| ガス | アルゴン |
| 冷却水 | チラー水 |
電極
| 外観寸法 | Φ40×540L |
|---|---|
| 構造 | 冷却水二重ジャケット |
| 駆動方式 | ACサーボ位置決め |
| 材質 | ボディ SUS304 電極 タングステンカーボン 他 |
液晶タッチパネル
| 画面寸法 | w170×h130 |
|---|
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木材への液体含浸
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多孔性材料の脱ガスおよび液体の含浸
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温度・圧力・真空状態を制御することにより、高品質な製品を安定して製造できます。
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加熱方法は、蒸気加熱・ジャケット過熱・電気ヒーター過熱など、用途に応じて製造できます。
| 使用圧力 | 大気圧～2.5MPa |
|---|---|
| 到達真空度 | 400Pa |
| 使用温度 | 150℃ |
| 圧力容器規格 | 使用用途に応じて、適用規格品を提供します。 |
容量・温度・圧力・真空度など、上記以外の条件を必要とされる場合はご相談下さい。
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化学薬品の製造工程における原料。中間体、製品の品質管理
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小麦粉、米、大豆などの食品の品質管理
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医薬・ファインケミカルの品質管理
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粒粉体の品質管理
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縦式で粉体を採取。粉体サンプルの上部はもちろん、中間部や底の粉体サンプリングも正確に採取できます。
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各種の粉体採取に対応。サイドフィンは、流動性の悪い粉体も巻き込んでキャッチし、採取できます。
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採取した粉体を逃がしません。外筒本体と内筒による、回転式の二重構造で、粉体を確実に採取します。
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正確な粉体局所情報の採取。仕切り版が流動性の高い粉体のサンプリングを逃さず採取します。
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強度の高いすぐれた材質を使用。材質はステンレス製の鋼材（SUS304）。
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化学薬品にも強く、物理的強度も強い構造。特殊仕様でSUS316も製作できます。
サンパー取り出し口
サンパー先端
| 機番 | 内管直径 | フィンの大きさ | 窓の幅 | フィンの角度 | 有効長さ（cm） |
|---|---|---|---|---|---|
| 15L | 15mm | 大（9mm） | 9mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 15S | 15mm | 小（6mm） | 9mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 15N | 15mm | 無し | 9mm | – | 75,100,150 |
| 20L | 20mm | 大（15mm） | 16mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 20S | 20mm | 小（9mm） | 16mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 20N | 20mm | 無し | 16mm | – | 75,100,150 |
| 25L | 25mm | 大（25mm） | 18mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 25M | 25mm | 中（15mm） | 18mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 25S | 25mm | 小（15mm） | 18mm | 30,45,60 | 75,100,150 |
| 25N | 25mm | 無し | 18mm | – | 75,100,150 |
サンプリングの有効長さ、窓の幅はご要望に応じます。
内管に仕切りを入れることもできます。
| 機番 | サンパー重量 | 採取容積 |
|---|---|---|
| 15L-45-100 | 2.5kg | 135ml |
| 20L-45-100 | 3.0kg | 300ml |
| 25L-45-100 | 3.5kg | 450ml |
詳しい仕様につきましては、お問合せください。
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マルチターゲット製造装置
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イオン源製造装置
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薄膜製造装置
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仕様によりガス放出の少ない、クリーンな真空が得られます。
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実験設備から生産設備までの用途に応じた真空チャンバーを設計・製造いたします。
| 真空度 | 低真空～高真空10-5Pa |
|---|---|
| 容量 | 数10リットル～数100リットルまで |
| 材質 | SUS304/SUS316L |
| 表面処理 | バフ仕上げ処理、電解研磨処理 必要に応じてシースヒーターによるベーキングを行います。 |
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実験用の小型の反応釜・攪拌釜から生産用大型容器まで設計製作します。
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第一種・第二種圧力容器合格の小型から大型までの釜を製作します。
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お客様のご要望により、20号タンク合格品を製作いたします。
| ジャケット付圧力容器 | |
| 本体使用圧力 | FV～0.5MPa |
| ジャケット使用圧力 | 大気圧～0.8MPa |
| 最高仕様温度 | 160℃ |
| 材質 | SUS304 / SS400 |
| 備考 | 低速～高速攪拌 |
攪拌釜
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化学工場での原料保管
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化学工場での中間体原料保管
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充填前の加温が必要な材料への加温
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商品を一定温度に蒸気加温
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危険物取り扱い工場に最適
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小容量（一途缶サイズからドラム缶サイズ）から大容量まで製作可能
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スチームを利用して原材料および中間体や商品を一定温度に加温・保管します。
| 内寸 | 幅1400×奥行1400×高さ2500 |
|---|---|
| 設置スペース | 幅1600×奥行2200 |
| 内部 | 内部SUS304 |
| 加熱温度 | 40度～85度（蒸気供給圧力0.2MPa） |
オプションにて屋外設置型も製作可能です。
